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蘭州建鑫新型建材有限公司定期檢測報告
CYZWDJ2021041
檢測報告
委托公司：蘭州建鑫新型建材有限公司
檢測類別：定期檢測
甘肅創翼檢測科技有限公司
二〇二一年七月二十一日
聲明
甘肅創翼檢測科技有限公司遵守國家有關法律法規和標準規范，在為蘭州建鑫新型建材有限公司提供職業病危害因素定期檢測服務過程中，堅持客觀、真實、公正的原則，并對出具的《檢測報告》承擔法律責任。
甘肅創翼檢測科技有限公司
法人代表（簽章）：
人員簽字表
|
職責 |
姓名 |
技術職稱 |
證書編號 |
簽字 |
|
報告編寫人： |
劉云云 |
/ |
/ |
|
|
報告審核人： |
祁昌軍 |
工程師 |
甘職中資字：06500146 |
|
|
報告簽發人： |
王海賓 |
工程師 |
62202013047845 |
|
目錄
1.1 檢測任務來源............................................................................. 1
1.2 檢測依據..................................................................................... 1
1.3 檢測目的..................................................................................... 2
2用人單位情況介紹.............................................................................. 3
2.1企業基本情況.............................................................................. 3
2.2地理位置及交通.......................................................................... 3
2.3主要原輔材料及產品.................................................................. 3
2.4主要生產工藝.............................................................................. 3
2.5主要生產設備.............................................................................. 4
2.6崗位（工種）設置及作業人員數量.......................................... 4
2.6職業病防護設施設置情況.......................................................... 5
2.7個人防護用品及使用情況.......................................................... 5
2.8該公司作業人員接觸職業病危害因素情況.............................. 6
3 現場采樣和檢測情況......................................................................... 7
3.1現場生產狀況.............................................................................. 7
3.2現場采樣與檢測.......................................................................... 7
4.1游離二氧化硅............................................................................ 10
4.2粉塵............................................................................................ 10
4.3噪聲............................................................................................ 10
附錄1游離二氧化硅檢測結果報告單........................ 14
附錄2粉塵檢測結果報告單................................ 15
附錄3噪聲檢測結果報告單................................ 16
附錄4照度檢測結果報告單................................ 17
附錄5現場影像資料...................................... 18
1 概述
1.1 檢測任務來源
為貫徹執行《中華人民共和國職業病防治法》（中華人民共和國主席令[2018年]第24號修正）、《工作場所職業衛生管理規定》（中華人民共和國國家健康委員會令[2021]第5號）的相關規定，蘭州建鑫新型建材有限公司（以下簡稱“該公司”）委托甘肅創翼檢測科技有限公司（以下簡稱“我公司”）承擔其作業場所職業病危害因素定期檢測工作。我公司于2021年7月19日對該公司進行了現場采樣與檢測。
1.2 檢測依據
1.2.1 法律
《中華人民共和國職業病防治法》（中華人民共和國主席令[2018年]第24號修正）。
1.2.2 部門規章
1）《職業衛生技術服務機構管理辦法》（中華人民共和國國家健康委員會令[2021]第4號）；
2）《工作場所職業衛生管理規定》（中華人民共和國國家健康委員會令[2021]第5號）；
3）《國家衛生健康委辦公廳關于公布<建設項目職業病危害風險分類管理目錄的通知》（國衛辦職鍵發[2021]5號）；
4）《國家安全監管總局辦公廳關于印發<用人單位職業病危害因素定期檢測管理規范>的通知》（安監總廳安健[2015]16號）；
5）《關于印發<職業病危害因素分類目錄>的通知》（國衛疾控發[2015]92號）；
1.2.3 技術規范及標準
1）《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》GBZ159-2004；
2）《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2019；
3）《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007；
4）《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》GBZ/T 192.1-2007；
5）《工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度》GBZ/T 192.2-2007；
6）《工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量》GBZ/T 192.4-2007；
7）《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》GBZ/T189.8-2007；
8）《照明測量方法》GB/T5700-2008；
9）《建筑照明設計標準》GB50034-2013；
1.3 檢測目的
1）貫徹落實《中華人民共和國職業病防治法》和國家職業健康標準的要求，對生產過程中產生的職業病危害因素進行識別、檢測，掌握工作場所中職業病危害因素的性質、濃度或強度及時空分布情況，評價工作場所作業環境和勞動條件是否符合職業健康標準的要求。
2）為制定衛生防護對策和措施，改善不良勞動條件，預防控制職業病，保障勞動者健康提供基礎數據和科學依據。
2用人單位情況介紹
2.1企業基本情況
蘭州建鑫新型建材有限公司始建于2013年11月01日。注冊資金貳仟伍佰萬元整，公司位于蘭州市紅古區下旋子，法人代表馬學芳，主要經營范圍預拌砂漿、商品混凝土生產、銷售；減水劑的加工、銷售；建材（除木材）加工銷售；道路普通貨物運輸（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）。
2.2地理位置及交通
蘭州建鑫新型建材有限公司位于蘭州市紅古區下旋子、蘭青鐵路及109國道以西，距離海石灣收費站10公里，交通運輸條件良好。
2.3主要原輔材料及產品
生產過程中使用的主要原料、輔料等見表2-1。
表2-1 用人單位生產過程中主要原輔料使用匯總表
|
序號 |
名稱 |
性狀 |
成分 |
質量指標 |
年用量 |
單位 |
使用環節 |
|
1 |
水泥 |
固體 |
- |
- |
48000 |
噸 |
上料 |
|
2 |
砂子 |
固體 |
- |
- |
95400 |
方 |
上料 |
|
3 |
石子 |
液體 |
- |
- |
70355 |
方 |
上料 |
|
4 |
粉煤灰 |
固體 |
- |
- |
7500 |
噸 |
攪拌 |
|
5 |
減水劑 |
固體 |
- |
- |
1500 |
噸 |
攪拌 |
用人單位主要產品為預拌混凝土，年產量約為10萬m3。
2.4主要生產工藝
鏟車司機在相對封閉的駕駛室駕駛鏟車將石子、沙子等原料從堆場鏟到皮帶，通過皮帶輸送到料倉，再加入水泥、粉煤灰等原料進行配料，初步混合后進入攪拌機內攪拌，攪拌一定時間后即為成品，并通過管道直接裝卸至槽罐車內。攪拌過程為設備自動完成。
主要工藝流程圖見圖2-1。
圖2-1 主要工藝流程圖
2.5主要生產設備
該公司主要生產設備見表2-2。
表2-2 用人單位主要生產設備
|
序號 |
主要設備 |
型號/參數 |
數量 |
單位 |
|
1 |
攪拌主機 |
SANY強制式雙臥軸 |
1 |
臺 |
|
2 |
水泥計量斗 |
1.5m3 |
1 |
臺 |
|
3 |
煤灰計量斗 |
1.5m3 |
1 |
臺 |
|
4 |
水計量斗 |
0.8m3 |
1 |
臺 |
|
5 |
外加劑計量斗 |
0.1m3 |
1 |
臺 |
|
6 |
空壓機 |
1.7m3/min |
1 |
臺 |
|
7 |
攪拌主樓除塵裝置 |
40m2脈沖布袋除塵 |
1 |
臺 |
|
8 |
脈沖布袋收塵機 |
過濾面積：22m2 |
4 |
臺 |
|
9 |
螺旋輸送機 |
φ273 mm |
2 |
臺 |
|
10 |
螺旋輸送機 |
φ273 mm |
2 |
臺 |
2.6崗位（工種）設置及作業人員數量
該公司設置鏟車司機2人，巡檢工3人，中控工3人。均采用兩班兩倒的工作制度（白班08:00-20:00，夜班20:00-08:00），每周工作7天。
表2-3 崗位（工種）設置及作業人員數量表
|
工作場所 |
工種/崗位 |
班制（h） |
每班人數（人/班） |
總人數（人） |
|
|
男 |
女 |
||||
|
料廠 |
鏟車司機 |
兩班倒（12h/班） |
白班：1 |
0 |
2 |
|
晚班：1 |
0 |
||||
|
攪拌系統 |
巡檢工 |
兩班倒（12h/班） |
白班：2 |
0 |
3 |
|
晚班：1 |
0 |
||||
|
中控系統 |
中控工 |
兩班倒（12h/班） |
白班：2 |
1 |
3 |
|
晚班：1 |
0 |
||||
2.6職業病防護設施設置情況
該企業防護設施見表2-4。
表2-4 職業病防護設施一覽表
|
防護設施名稱 |
型號/參數 |
設置場所 |
數量 |
是否正常運行 |
|
脈沖布袋收塵機 |
22m2 |
粉煤灰、水泥倉頂 |
4 |
正常運行 |
|
脈沖布袋除塵 |
40m2 |
攪拌主樓 |
1 |
正常運行 |
2.7個人防護用品及使用情況
該企業個人防護用品發放情況見表2-5。
|
工種/崗位 |
防護用品 |
型號/參數 |
發放頻次 |
防護用品 使用情況 |
|
鏟車司機 |
防塵口罩 |
3M 3200型 過濾棉：3M3N11CN型 |
2個/月 |
作業未佩戴 |
|
工作服 |
- |
1套/年 |
作業時佩戴 |
|
|
線手套 |
- |
15雙/月 |
作業時佩戴 |
|
|
勞保鞋 |
- |
1雙/年 |
作業時佩戴 |
|
|
巡檢工 |
防塵口罩 |
3M 3200型 過濾棉：3M3N11CN型 |
2個/月 |
作業未佩戴 |
|
工作服 |
- |
1套/年 |
作業時佩戴 |
|
|
線手套 |
- |
15雙/月 |
作業時佩戴 |
|
|
勞保鞋 |
- |
1雙/年 |
作業時佩戴 |
|
|
中控工 |
防塵口罩 |
3M 3200型 過濾棉：3M3N11CN型 |
2個/月 |
作業未佩戴 |
|
工作服 |
- |
1套/年 |
作業時佩戴 |
|
|
線手套 |
- |
15雙/月 |
作業時佩戴 |
|
|
勞保鞋 |
- |
1雙/年 |
作業時佩戴 |
2.8該公司作業人員接觸職業病危害因素情況
該公司崗位（工種）作業人員接觸職業病危害因素等情況見表2-6。
表2-6 該公司崗位作業人員接觸職業病危害因素情況
|
工作 場所 |
工種/崗位 |
工作地點 |
接觸職業病危害因素 |
接觸人數（人） |
接觸時間（h） |
|
料廠 |
鏟車司機 |
鏟車駕駛室 |
粉塵、噪聲 |
2 |
4 |
|
上料系統 |
巡檢工 |
上料皮帶 |
粉塵、噪聲 |
3 |
1 |
|
攪拌系統 |
攪拌機 |
粉塵、噪聲 |
1 |
||
|
中控系統 |
中控工 |
中控室 |
粉塵、噪聲 |
3 |
10 |
3 現場采樣和檢測情況
3.1現場生產狀況
現場采樣期間，工作場所設備正常運行，職業病防護設施運行正常。
3.2現場采樣與檢測
3.2.1現場采樣與檢測方案
通過職業衛生現場調查及工程分析，依據《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》（GBZ159-2004）、工作場所物理因素測量和工作場所化學有害因素相關標準，結合現場工況，確定本次現場采樣與檢測方案如表3-1所示。
表3-1 該公司職業病危害因素現場采樣與檢測方案一覽表
|
工作 場所 |
采樣點/對象 |
職業病危害因素 |
采樣/ 測量方式 |
采樣/測量頻次 （點數*樣品數*天數） |
|
料廠 |
鏟車駕駛室 |
粉塵 |
定點短時間 |
1*2*1 |
|
噪聲 |
儀器直讀 |
1*3*1 |
||
|
上料系統 |
上料皮帶尾 |
粉塵 |
定點短時間 |
1*2*1 |
|
噪聲 |
儀器直讀 |
1*3*1 |
||
|
攪拌系統 |
攪拌機 |
粉塵 |
定點短時間 |
1*2*1 |
|
噪聲 |
儀器直讀 |
1*3*1 |
||
|
中控系統 |
中控室 |
粉塵 |
定點短時間 |
1*2*1 |
|
噪聲 |
儀器直讀 |
1*3*1 |
3.2.2現場采樣與檢測方法
1) 粉塵
本次粉塵檢測儀器采用FCC30防爆雙路粉塵采樣器，定點短時間采樣：在采樣點，將裝好濾膜的的粉塵采樣夾，在呼吸帶高度以20L/min流量采集15min空氣樣品。
2) 噪聲
本次噪聲測量儀器采用HS5628A本安型積分聲級計。HS5628A本安型積分聲級計的測量方法為：測量時，手持聲級計（應保持測量者與傳聲器的間距大于0.5m），傳聲器在勞動者工作時耳部的高度（站姿為1.50m，坐姿為1.10m），指向聲源的方向，穩態噪聲的工作場所，每個測點測量3次，取平均值。
3.2.3現場采樣與檢測環境條件
表3-2現場采樣與檢測環境條件
|
測定日期 |
溫度（℃） |
相對濕度（%） |
氣壓（kPa） |
風速（m/s） |
|
2021.7.19 |
30.0 |
29.4 |
82.05 |
0.10 |
3.2.4職業病危害因素職業接觸限值
根據《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1-2019），本次檢測所涉及到的粉塵接觸限值見表3-4，其中“PC-TWA”為時間加權平均容許濃度。峰接觸濃度（PE）：對于接觸具有PC-TWA但尚未制定PC-STEL的化學有害因素，應使用峰接觸濃度控制短時間的接觸。在遵守PC-TWA的前提下，容許在一個工作日內發生的任何一次短時間（15min）超出PC-TWA水平的最大接觸濃度。勞動者接觸水平瞬時超出PC-TWA值3倍的接觸每次不得超過15min，一個工作日期間不得超過4次，相繼間隔不短于1h，且在任何情況下都不能超過PC-TWA值的5倍。在備注欄內標有“G1”為對人致癌；“G2B”為對人可疑致癌。
表3-3 工作場所空氣中粉塵容許濃度
|
中文名 |
PC-TWA(mg/m3) |
備注 |
|
|
總塵 |
呼塵 |
||
|
矽塵 （10%≤游離SiO2≤50%） |
1 |
0.7 |
G1 |
根據《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）的規定：每周工作5d，每天工作8h，穩態噪聲限值為85dB(A)，非穩態噪聲等效聲級的限值為85dB(A)；每周工作日不是5d，需計算40h等效聲級，限值為85dB(A)。具體見表3-4。
表3-4工作場所噪聲職業接觸限值
|
接觸時間 |
接觸限值[dB(A)] |
備注 |
|
5d/w，＝8h/d |
85 |
非穩態噪聲計算8h等效聲級 |
|
5d/w，≠8h/d |
85 |
計算8h等效聲級 |
|
≠5d/w |
85 |
計算40h等效聲級 |
4 檢測結果
4.1游離二氧化硅
表4-1 游離二氧化硅檢測結果
|
采樣地點 |
采集方式 |
游離二氧化硅含量 |
|
上料皮帶尾 |
沉積塵 |
25.56% |
|
攪拌機 |
沉積塵 |
18.91% |
4.2粉塵
表4-2 粉塵檢測結果
|
工作場所 |
崗位/工種 |
檢測地點 |
粉塵類別 |
接觸時間（h） |
檢測結果 |
OELs（mg/m3） |
判定結果 |
||
|
CPE (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
峰接觸倍數 |
PC-TWA (mg/m3) |
||||||
|
原料廠 |
鏟車司機 |
鏟車駕駛室 |
矽塵 （總塵） |
4 |
1.87 |
0.90 |
<3 |
1 |
未超限值 |
|
矽塵 （呼塵） |
0.68 |
0.31 |
<3 |
0.7 |
未超限值 |
||||
|
上料系統 |
巡檢工 |
上料皮帶下料處 |
矽塵 （總塵） |
1 |
2.51 |
0.56 |
<3 |
1 |
未超限值 |
|
攪拌機 |
1 |
2.13 |
<3 |
||||||
|
攪拌系統 |
上料皮帶下料處 |
矽塵 （呼塵） |
1 |
0.77 |
0.19 |
<3 |
0.7 |
未超限值 |
|
|
攪拌機 |
1 |
0.89 |
<3 |
||||||
|
中控系統 |
中控工 |
中控室 |
矽塵 （總塵） |
10 |
0.72 |
0.77 |
<3 |
1 |
未超限值 |
|
矽塵 （呼塵） |
0.38 |
0.19 |
<3 |
0.7 |
未超限值 |
||||
4.3噪聲
表4-3 噪聲檢測結果
|
工作場所 |
崗位/ 工種 |
檢測 地點 |
接觸時間 （h） |
測量值 dB(A)] |
LEX,40h [dB(A)] |
職業接觸限值[dB(A)] |
判定結果 |
|
料廠 |
鏟車司機 |
鏟車駕駛室 |
4 |
74.8 |
73.3 |
85 |
未超限值 |
|
上料系統 |
巡檢工 |
上料皮帶尾 |
1 |
84.4 |
78.0 |
85 |
未超限值 |
|
攪拌系統 |
攪拌機 |
1 |
78.9 |
||||
|
中控系統 |
中控工 |
中控室 |
10 |
65.3 |
67.8 |
85 |
未超限值 |
4.4照度
表4-4 照度檢測結果
|
工作場所 |
測定地點 |
參考平面及其高度 |
測量結果（lx） |
標準值 （lx） |
結果判定 |
|
上料系統 |
上料皮帶尾 |
0.75m水平面 |
157 |
100 |
符合標準 |
|
攪拌系統 |
攪拌機 |
0.75m水平面 |
182 |
100 |
符合標準 |
|
中控系統 |
中控室 |
0.75m水平面 |
520 |
300 |
符合標準 |
5結論
本次檢測結果表明：
1）鏟車司機、巡檢工、中控員接觸的矽塵8小時加權濃度和峰接觸濃度低于職業衛生接觸限值；
2）鏟車司機、巡檢工、中控員接觸的噪聲40h等效聲級低于職業衛生接觸限值；
3）各工作場所照度檢測結果均符合國家標準要求。
6 建議
根據檢測結論，提出以下整改措施建議:
1）建議用人單位加強作業人員防護用品佩戴的管理，做好個人防護用品佩戴情況檢查記錄，嚴禁作業人員未佩戴防護用品進行接觸職業病危害因素的作業,以降低粉塵、噪聲、有毒物質等對其健康造成的危害；
2）建議用人單位加強職業病防護設施的日常檢查和維護保養工作，確保其正常有效運行，以降低工作場所粉塵、有毒物質的濃度；
3）建議加強職業健康教育活動，增強工人的自我保護意識，創建有利于工人健康的工作環境和工作方式。
附錄1游離二氧化硅檢測結果報告單
檢測結果報告單
檢測項目編號：CYZWDJ2021041 第1頁/共1頁
|
用人單位：蘭州建鑫新型建材有限公司 |
|
|
樣品來源：現場采樣 |
檢測類別：定期檢測 |
|
檢測項目：游離二氧化硅 |
|
|
采樣日期：2021年7月19日 |
檢測日期：2021年7月22日 |
|
采樣及檢測依據：GBZ159-2004、GBZ/T192.4-2007 |
|
|
檢測儀器名稱、型號及編號：馬弗爐TM-0912P、JCYQ-152 電子天平XS-105DU、JCYQ-22 |
|
|
樣品編號 |
采樣點/采樣對象 |
采集方式 |
游離二氧化硅含量 |
|
DJ2021041SiO2001 |
上料皮帶尾 |
沉積塵 |
25.56% |
|
DJ2021041SiO2002 |
攪拌機 |
沉積塵 |
18.91% |
（以下空白）
附錄2矽塵檢測結果報告單
檢測結果報告單
檢測項目編號：CYZWDJ2021041 第1頁/共1頁
|
用人單位：蘭州建鑫新型建材有限公司 |
|
|
樣品來源：現場采樣 |
檢測類別：定期檢測 |
|
檢測項目：矽塵 |
|
|
采樣日期：2021年7月19日 |
檢測日期：2021年7月21日 |
|
采樣及檢測依據：GBZ159-2004、GBZ/T192.1-2007、GBZ/T192.2-2007 |
|
|
采樣儀器名稱、型號及編號：防爆雙路粉塵采樣器、FCC-30、JCYQ-241 |
|
|
檢測儀器名稱、型號及編號：電子天平、XS-105DU、JCYQ-22 |
|
|
樣品編號 |
采樣點/采樣對象 |
采樣時段 |
檢測結果 （mg/m3） |
|
DJ2021041FCZ001 |
鏟車駕駛室 |
08:00-10:00 |
1.74 |
|
DJ2021041FCH001 |
08:00-10:00 |
0.68 |
|
|
DJ2021041FCZ002 |
14:00-16:00 |
1.87 |
|
|
DJ2021041FCH002 |
14:00-16:00 |
0.55 |
|
|
DJ2021041FCZ003 |
上料皮帶尾 |
08:00-08:30 |
2.51 |
|
DJ2021041FCH003 |
08:00-08:30 |
0.77 |
|
|
DJ2021041FCZ004 |
15:00-15:30 |
2.43 |
|
|
DJ2021041FCH004 |
15:00-15:30 |
0.64 |
|
|
DJ2021041FCZ005 |
攪拌機 |
08:30-09:00 |
2.13 |
|
DJ2021041FCH005 |
08:30-09:00 |
0.89 |
|
|
DJ2021041FCZ006 |
15:30-16:00 |
1.92 |
|
|
DJ2021041FCH006 |
15:30-16:00 |
0.68 |
|
|
DJ2021041FCZ007 |
中控室 |
08:00-12:00 |
0.72 |
|
DJ2021041FCH007 |
08:00-12:00 |
0.17 |
|
|
DJ2021041FCZ008 |
14:00-20:00 |
0.55 |
|
|
DJ2021041FCH008 |
14:00-20:00 |
0.13 |
最低檢出濃度：0.2mg/m3（采樣300L空氣）
附錄3噪聲檢測結果報告單
檢測結果報告單
檢測項目編號：CYZWDJ2021041 第1頁/共1頁
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用人單位：蘭州建鑫新型建材有限公司 |
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檢測方式：現場檢測 |
檢測類別：定期檢測 |
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檢測項目：噪聲 檢測日期：2021年7月19日 |
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測量依據：GBZ159-2004、GBZ/T189.8-2007 |
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測量儀器名稱、型號及編號：本安型積分聲級計HS5628A、JCYQ-348 |
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編號 |
測量位置/對象 |
測量時間 |
測量結果[dB(A)] |
||
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第1次 |
第2次 |
第3次 |
|||
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DJ2021041ZS001 |
鏟車駕駛室 |
8:14 |
74.8 |
74.7 |
74.9 |
|
DJ2021041ZS002 |
上料皮帶尾 |
8:06 |
84.1 |
84.7 |
84.3 |
|
DJ2021041ZS003 |
攪拌機 |
8:35 |
77.6 |
78.9 |
80.2 |
|
DJ2021041ZS004 |
中控室 |
9:20 |
65.0 |
65.3 |
65.7 |
(以下空白）
附錄4照度檢測結果報告單
檢測結果報告單
檢測項目編號：CYZWDJ2021041 第1頁/共1頁
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用人單位：蘭州建鑫新型建材有限公司 |
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檢測方式：現場檢測 |
檢測類別：評價檢測 |
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檢測項目：照度 |
檢測日期：2021年7月19日 |
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測量依據：GB/T5700-2008 |
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測量儀器名稱、型號及編號：數位式照度計、TES-1332A、JCYQ-359 |
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樣品編號 |
測量位置/對象 |
參考平面及其高度 |
測量結果（lx） |
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DJ2021041ZD001 |
上料皮帶尾 |
0.75m水平面 |
157 |
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DJ2021041ZD002 |
攪拌機 |
0.75m水平面 |
182 |
|
DJ2021041ZD003 |
中控室 |
0.75m水平面 |
520 |
(以下空白）
附錄5現場影像資料
（報告結束）
